Dostępny od ręki Oemeta Unimet 185 – płyn obróbczy | chłodziwo | beczka 200 kg
Oemeta SKU: OEM-CHL-UNI185-B200

Oemeta Unimet 185 – płyn obróbczy | chłodziwo | beczka 200 kg

UNIMET 185 to zaawansowane technicznie, mieszalne z wodą chłodziwo obróbkowe na bazie oleju mineralnego. Opakowanie zbiorcze w postaci beczki 200 kg stanowi przemysłowe rozwiązanie dedykowane dla dużych zakładów produkcyjnych oraz seryjnych linii obróbczych. Skład płynu został zoptymalizowany pod kątem stabilnej, wielozadaniowej pracy ze zróżnicowaną gamą stopów stali oraz żeliwa.

Formuła łączy wysokie parametry chłodno-smarujące z nadzwyczajną stabilnością biologiczną bez konieczności stosowania agresywnej chemii. Dzięki nowoczesnej strukturze fizykochemicznej emulsja zapewnia optymalne chłodzenie i smarowanie strefy skrawania, co wpływa na wydłużenie żywotności narzędzi oraz wysoką jakość wykończenia powierzchni. Duża pojemność opakowania minimalizuje wewnętrzne koszty logistyczne i gwarantuje ciągłość zaopatrzenia maszyn pracujących w trybie wielozmianowym.

Chłodziwo przeznaczone do szerokiego zakresu obróbki ubytkowej: szlifowania, toczenia, frezowania oraz wiercenia. Płyn wykazuje optymalne parametry podczas obróbki stali oraz żeliwa. Znakomicie sprawdza się zarówno w zaawansowanych maszynach indywidualnych, jak i w rozbudowanych, wielkoobjętościowych systemach centralnych.

Cena netto zawiera akcyzę

 

Cena netto

4 558 zł (brutto: 5 606,34 zł)

✓ Dostępny od ręki · Wysyłka do 24h (zamówienia do 12:00)
ZAPYTAJ O OFERTĘ HURTOWĄ
Wysyłka do 24 h przy zamówieniu do godz. 11:00
Opakowanie przemysłowe beczka
Oryginał Oemeta autoryzowany dystrybutor
Gwarancja jakości 24 miesiące
Kolor / Wygląd Żółty / koncentrat jednorodny
Gęstość koncentratu 1016 kg/m³ (1,016 g/cm³)
Lepkość kinematyczna koncentratu 17 mm²/s
Wartość pH 9,6
Karta informacyjna (TDS)

Co zyskujesz stosując ten produkt?

Ochrona antykorozyjna

Skutecznie chroni obrabiane metale oraz elementy maszyny przed korozją — wynik DIN 51360-2 na poziomie 0 nawet przy niskich stężeniach.

Zminimalizowana skłonność do pienienia

Stabilna praca układu zachodzi nawet w przypadku zasilania wodą o niskiej twardości (już od 5°dH), co eliminuje ryzyko zapowietrzania pomp.

Bez biocydów

Nie zawiera środków bakteriobójczych (biocydów)

Stabilność termiczna i biologiczna

Wysoka stabilność emulsji i długa żywotność kąpieli ograniczają częstotliwość wymian oraz zużycie koncentratu na dolewki.

Czystość maszyn i łatwa zmywalność

Optymalne właściwości myjąco-płuczące utrzymują maszyny, narzędzia i elementy obrabiane w nienagannej czystości, co redukuje przestoje na konserwację.

Ekonomika użytkowania

Niska dawka robocza (4–8%) oznacza wysoki uzysk z beczki 200 kg. Z jednego opakowania koncentratu można uzyskać od 2500 do nawet 5000 litrów gotowej emulsji roboczej. Zapewnia to długi czas eksploatacji linii obróbczej bez konieczności częstych zakupów i wymian chłodziwa.

Parametry fizykochemiczne

Parametr Wartość
Kolor / Wygląd Żółty / koncentrat jednorodny
Gęstość koncentratu 1016 kg/m³ (1,016 g/cm³)
Lepkość kinematyczna koncentratu 17 mm²/s
Wartość pH 9,6
Współczynnik refraktometru 1,7 % / °Bx
Test antykorozyjny (DIN 51360-2) 4,0

Produkt OEMETA UNIMET 185 należy stosować zgodnie z zaleceniami zawartymi w Karcie Charakterystyki (SDS) i Karcie Technicznej (TDS). Karta Charakterystyki (SDS) jest dostępna po zalogowaniu, dodatkowo zostanie wysłana automatycznie na adres e-mail po dokonaniu zakupu.

Materiały

  • Stale (węglowe, niskostopowe)
  • Żeliwo (szare, sferoidalne, ciągliwe)

Operacje obróbcze

  • Szlifowanie: płaszczyzn, wałków i otworów
  • Obróbka wiórowa CNC: toczenie, frezowanie zgrubne i wykańczające
  • Operacje ciężkie i kształtowe: wiercenie, gwintowanie, rozwiercanie oraz przeciąganie

Przygotowanie i eksploatacja emulsji

  1. 01

    Przygotowanie układu

    Przed zalaniem nowym chłodziwem należy całkowicie opróżnić zbiornik, usunąć wióry i osady, a następnie przepłukać układ dedykowanym środkiem czyszczącym

  2. 02

    Przygotowanie emulsji

    Koncentrat zawsze dodawać do wody (nigdy odwrotnie). Produkt jest zoptymalizowany pod kątem pracy z wodą o twardości od 5°d – unikać stosowania samej wody zdemineralizowanej/RO bez jej uprzedniego uzdatnienia, aby zapobiec pienieniu. Do mieszania najlepiej używać automatycznych mieszalników proporcjonalnych.

  3. 03

    Zalecane stężenie

    Standardowy zakres roboczy wynosi 4,0 – 8,0% (Szlifowanie: od 4% | Obróbka ogólna: od 5% | Operacje ciężkie: do 8-10%). Kontrola stężenia refraktometrem oraz pomiar pH powinny być prowadzone regularnie (optymalnie co 2-3 dni).

  4. 04

    Przechowywanie koncentratu

    W oryginalnie zamkniętym opakowaniu, w temperaturze pomiędzy +10°C a +30°C. Chronić przed mrozem i bezpośrednim nasłonecznieniem.

  5. 05

    Monitoring i serwis

    Systematyczna kontrola stężenia (uzyskany wynik z refraktometru należy zawsze pomnożyć przez współczynnik 1,7) oraz wartości pH (utrzymywać powyżej 9,5). W razie odchyleń parametrów należy zastosować korektę stężenia za pomocą chudej dolewki (1-2%) lub skonsultować się z serwisem technicznym.

Wsparcie techniczne · smartcoolant.pl

Potrzebujesz wsparcia
technicznego lub wyceny hurtowej?

Dobór profesjonalnej chemii przemysłowej to inwestycja w wydajność Twojego parku maszynowego. Nie musisz podejmować tej decyzji sam — nasi eksperci są do Twojej dyspozycji.

Poproś o wycenę hurtową Wyślij zapytanie

Polecane produkty

Opinie klientów

Dbamy o to, by opinie w naszym sklepie były wiarygodne i pomocne. Dzięki nim możesz podejmować świadome decyzje zakupowe.

Zweryfikowani nabywcy

Opinie dodają wyłącznie klienci, którzy zakupili produkt w smartcoolant.pl.

Kontrola treści

Każda opinia jest sprawdzana przez naszego administratora przed publikacją.

Prawdziwe doświadczenia

Publikujemy tylko autentyczne opinie oparte na rzeczywistym używaniu produktu.

Opinie

Na razie nie ma opinii o produkcie.

Tylko zalogowani klienci, którzy kupili ten produkt mogą napisać opinię.

Twoja baza wiedzy

Artykuły, poradniki i wskazówki ekspertów

Chłodziwo jako inwestycja, a nie koszt – jak nowoczesna chemia zmienia rentowność produkcji
rozmowa z ekspertem

Chłodziwo jako inwestycja, a nie koszt – jak nowoczesna chemia zmienia rentowność produkcji

Rozmowa z Jarosławem Jelińskim, dyrektorem handlowym Oemeta Polska – o tym, jak zmiana podejścia do cieczy obróbkowej realnie obniża koszty narzędzi…

Czytaj więcej →
Jak skimmer ratuje chłodziwo – techniczne aspekty walki z kontaminacją olejem obcym
artykuł techniczny

Jak skimmer ratuje chłodziwo – techniczne aspekty walki z kontaminacją olejem obcym

Utrzymanie stabilności procesowej w nowoczesnej obróbce skrawaniem to ciągła walka z zanieczyszczeniami, z których najpoważniejszym wyzwaniem jest obecność tzw. oleju obcego.…

Czytaj więcej →
Kontrola stężenia chłodziwa i higiena maszyn CNC – kompleksowe podejście do stabilności procesu
artykuł techniczny

Kontrola stężenia chłodziwa i higiena maszyn CNC – kompleksowe podejście do stabilności procesu

W nowoczesnej obróbce metali emulsja obróbcza przestała być postrzegana jako prosty środek pomocniczy. Stała się pełnoprawnym, „płynnym podzespołem” maszyny, który bezpośrednio…

Czytaj więcej →
Zobacz więcej artykułów →