Dostępny od ręki Oemeta Unimet 185 – płyn obróbczy | chłodziwo | kanister 20 kg
Oemeta SKU: OEM-CHL-UNI185-K20

Oemeta Unimet 185 – płyn obróbczy | chłodziwo | kanister 20 kg

UNIMET 185 to zaawansowane technicznie, mieszalne z wodą chłodziwo obróbkowe na bazie oleju mineralnego, stworzone do wymagających procesów w przemyśle ciężkim. Produkt wykazuje wysoką stabilność i został zoptymalizowany pod kątem obróbki szerokiej gamy stopów stali oraz żeliwa. Dzięki nowoczesnej strukturze fizykochemicznej zapewnia optymalne chłodzenie i smarowanie strefy skrawania, co bezpośrednio przekłada się na wydłużenie żywotności narzędzi oraz wysoką jakość wykończenia powierzchni. 

Chłodziwo przeznaczone do szerokiego zakresu obróbki ubytkowej: szlifowania, toczenia, frezowania oraz wiercenia. Produkt wykazuje optymalne parametry podczas obróbki stali oraz żeliwa. Idealny do maszyn indywidualnych oraz mniejszych systemów centralnych.

 

Cena netto zawiera akcyzę

Cena netto

564 zł (brutto: 693,72 zł)

✓ Dostępny od ręki · Wysyłka do 24h (zamówienia do 12:00)
ZAPYTAJ O OFERTĘ HURTOWĄ
Wysyłka do 24 h przy zamówieniu do godz. 11:00
Opakowanie przemysłowe kanister
Oryginał Oemeta autoryzowany dystrybutor
Gwarancja jakości 24 miesiące
Kolor / Wygląd Żółty / koncentrat jednorodny
Gęstość (20°C) 1016 kg/m³ (1,016 g/cm³)
Lepkość kinematyczna 17 mm²/s
pH (5% emulsja) 9,6
Karta informacyjna (TDS)

Co zyskujesz stosując ten produkt?

Ochrona antykorozyjna

Skutecznie chroni obrabiane metale oraz elementy maszyny przed korozją — wynik DIN 51360-2 na poziomie 0 nawet przy niskich stężeniach.

Zminimalizowana skłonność do pienienia

Stabilna praca układu zachodzi nawet w przypadku zasilania wodą o niskiej twardości (już od 5°dH), co eliminuje ryzyko zapowietrzania pomp.

Bez biocydów

Nie zawiera środków bakteriobójczych (biocydów)

Stabilność termiczna i biologiczna

Wysoka stabilność emulsji i długa żywotność kąpieli ograniczają częstotliwość wymian oraz zużycie koncentratu na dolewki.

Czystość maszyn i łatwa zmywalność

Bardzo dobre właściwości myjąco-płuczące utrzymują maszyny, narzędzia i elementy obrabiane w nienagannej czystości, co redukuje przestoje na konserwację.

Ekonomika użytkowania

Niska dawka robocza (4–8%) oznacza wysoki uzysk z opakowania i długi okres pracy chłodziwa bez konieczności częstych wymian.

Parametry fizykochemiczne

Parametr Wartość
Kolor / Wygląd Żółty / koncentrat jednorodny
Gęstość (20°C) 1016 kg/m³ (1,016 g/cm³)
Lepkość kinematyczna 17 mm²/s
pH (5% emulsja) 9,6
Współczynnik refraktometru 1,7 % / °Bx
Test antykorozyjny (DIN 51360-2) 4,0

Produkt OEMETA UNIMET 185 należy stosować zgodnie z zaleceniami zawartymi w Karcie Charakterystyki (SDS) i Karcie Technicznej (TDS). Karta Charakterystyki (SDS) jest dostępna po zalogowaniu, dodatkowo zostanie wysłana automatycznie na adres e-mail po dokonaniu zakupu.

Materiały

  • Stale (węglowe, niskostopowe)
  • Żeliwo (szare, sferoidalne, ciągliwe)

Operacje obróbcze

  • Szlifowanie: płaszczyzn, wałków i otworów
  • Obróbka wiórowa CNC: toczenie, frezowanie zgrubne i wykańczające
  • Operacje ciężkie i kształtowe: wiercenie, gwintowanie, rozwiercanie oraz przeciąganie

Przygotowanie i eksploatacja emulsji

  1. 01

    Przygotowanie układu

    Przed zalaniem nowym chłodziwem należy całkowicie opróżnić zbiornik, usunąć wióry i osady, a następnie przepłukać układ dedykowanym środkiem czyszczącym

  2. 02

    Przygotowanie emulsji

    Koncentrat zawsze dodawać do wody (nigdy odwrotnie). Produkt jest zoptymalizowany pod kątem pracy z wodą o twardości od 5°d – unikać stosowania samej wody zdemineralizowanej/RO bez jej uprzedniego uzdatnienia, aby zapobiec pienieniu. Do mieszania najlepiej używać automatycznych mieszalników proporcjonalnych.

  3. 03

    Zalecane stężenie

    Standardowy zakres roboczy wynosi 4,0 – 8,0% (Szlifowanie: od 4% | Obróbka ogólna: od 5% | Operacje ciężkie: do 8-10%). Kontrola stężenia refraktometrem oraz pomiar pH powinny być prowadzone regularnie (optymalnie co 2-3 dni).

  4. 04

    Przechowywanie koncentratu

    W oryginalnie zamkniętym opakowaniu, w temperaturze pomiędzy +10°C a +30°C. Chronić przed mrozem i bezpośrednim nasłonecznieniem.

  5. 05

    Monitoring i serwis

    Systematyczna kontrola stężenia (uzyskany wynik z refraktometru należy zawsze pomnożyć przez współczynnik 1,7) oraz wartości pH (utrzymywać powyżej 9,5). W razie odchyleń parametrów należy zastosować korektę stężenia za pomocą chudej dolewki (1-2%) lub skonsultować się z serwisem technicznym.

Wsparcie techniczne · smartcoolant.pl

Potrzebujesz wsparcia
technicznego lub wyceny hurtowej?

Dobór profesjonalnej chemii przemysłowej to inwestycja w wydajność Twojego parku maszynowego. Nie musisz podejmować tej decyzji sam — nasi eksperci są do Twojej dyspozycji.

Poproś o wycenę hurtową Wyślij zapytanie

Polecane produkty

Opinie klientów

Dbamy o to, by opinie w naszym sklepie były wiarygodne i pomocne. Dzięki nim możesz podejmować świadome decyzje zakupowe.

Zweryfikowani nabywcy

Opinie dodają wyłącznie klienci, którzy zakupili produkt w smartcoolant.pl.

Kontrola treści

Każda opinia jest sprawdzana przez naszego administratora przed publikacją.

Prawdziwe doświadczenia

Publikujemy tylko autentyczne opinie oparte na rzeczywistym używaniu produktu.

Opinie

Na razie nie ma opinii o produkcie.

Tylko zalogowani klienci, którzy kupili ten produkt mogą napisać opinię.

Twoja baza wiedzy

Artykuły, poradniki i wskazówki ekspertów

Chłodziwo jako inwestycja, a nie koszt – jak nowoczesna chemia zmienia rentowność produkcji
rozmowa z ekspertem

Chłodziwo jako inwestycja, a nie koszt – jak nowoczesna chemia zmienia rentowność produkcji

Rozmowa z Jarosławem Jelińskim, dyrektorem handlowym Oemeta Polska – o tym, jak zmiana podejścia do cieczy obróbkowej realnie obniża koszty narzędzi…

Czytaj więcej →
Jak skimmer ratuje chłodziwo – techniczne aspekty walki z kontaminacją olejem obcym
artykuł techniczny

Jak skimmer ratuje chłodziwo – techniczne aspekty walki z kontaminacją olejem obcym

Utrzymanie stabilności procesowej w nowoczesnej obróbce skrawaniem to ciągła walka z zanieczyszczeniami, z których najpoważniejszym wyzwaniem jest obecność tzw. oleju obcego.…

Czytaj więcej →
Koniec z zielonym osadem. Jak zapanować nad uwalnianiem jonów miedzi w procesach skrawania?
artykuł techniczny

Koniec z zielonym osadem. Jak zapanować nad uwalnianiem jonów miedzi w procesach skrawania?

Niebiesko-zielone chłodziwo to nie tylko problem estetyczny, ale sygnał utraty stabilności procesu i niszczenia obrabianych detali. Nowoczesna technologia pasywacji skutecznie eliminuje…

Czytaj więcej →
Zobacz więcej artykułów →